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争速争先抓生产 决战决胜保目标——明升备用网址武汉太平洋金融广场施工侧记
更新时间:2020-08-18 09:42:35    点击:567次

为优质、高效地推进武汉太平洋金融广场项目建设,把受新冠肺炎疫情影响而失去的时间和产值夺回来。复工复产以来,在明升体育的大力支持下,明升备用网址武汉太平洋金融广场项目管理团队撸起袖子、俯下身子、干字当头、责任在手,一手抓疫情防控,一手抓复工复产,采用节点控制法管理施工进度,周而复始地进行循环控制,以日保周、周保旬、旬保月、月保季,誓要把失去的时间抢回来,做到“目标不变、任务不减、考核不松”,确保施工进度按计划实施并争取提前完成既定目标。

截至目前,项目累计完成产值约10779.9万元,复工复产以来实现产值2328万元,圆满完成了施工节点任务(筏板基础),也标志着该项目基础完成,全面进入结构施工阶段。

昼夜奋战, 明升体育速度被点赞

受疫情影响,年初武汉太平洋金融广场项目复工困难重重材料供应时断时续现场人员复工困难,工期节点,如何答好这场特殊考卷,成为项目上个人心中的警钟。起步就是冲刺,开局就是决战。项目部不等不靠,迅速行动,抓住时机,采取“5+2”“白+黑”三班倒,各工种穿插作业,召开劳动竞赛鼓士气、定军心全面加快各专业的攻坚步伐,施工生产始终保持高压态势,不断优化施工组织设计,找缝插针,抓重点、突难点,战烈日、抢雨天,火力全开拼抢进度,争分夺秒跑出复工复产“加速度”

武汉疫情解除后,项目部管理团队5月1日赶到武汉。第一时间召开“有效防疫、安全复工”专题会议,成立了以项目经理党员秦永刚为队长的“疫情防控党员先锋队”。组织所有管理人员及劳务人员进行了核酸检测,施工现场每天6次固定检查加不定期抽查施工人员佩戴口罩、测温、消毒、防护,各作业面科学有序复工复产,自此武汉太平洋金融广场项目一“建”重启。

一个月的努力,6月15日在经过严格的资料审查和相关检测后,桩基工程顺利通过验收,标志着该项目地下连续墙、桩基、土方、内支撑等一系列分部分项工程,取得了阶段性的胜利。此时武汉的气温逐渐升高,进入连续降雨天气,为保证施工人员能够全心全力投入工作,项目部为一线人员提供防疫、防汛、降暑等应急物资,成立了检查小组,多措并举,做好高温、极端天气应对措施,确保防疫、防汛同步稳步推进。经过一周的努力,5区筏板的基础钢筋、模板按计划完成,且顺利通过验收。7月12日第一车混凝土浇筑,为确保雨季混凝土施工质量,项目生产经理王凡多次与商砼站沟通协调,派专业人员到现场查看混凝土的外观特性,及时作出相应调整,确保5区筏板基础浇筑顺利完成。7月13日,历时19小时,项目部高标准、高质量完成了5区2.5米厚的筏板混凝土浇筑,得到了业主及监理方的肯定。

 

BIM技术应用,助推工程建设提速

武汉太平洋金融广场是明升体育在省外承建的第一个超高层项目,位于武汉市江汉区建设大道CBD繁华商业区。项目北侧距轨道交通2号线、7号线7米,距西北湖125米,南侧距多栋天然地基居民楼约3-5米。现场施工场地狭小,东西长约150m,南北宽约60m,规划净用地面积8529.15平方米,基坑占地面积7035.8平方米。

该项目由35层办公楼,5层办公裙房,地下整体3层车库及设备用房组成。塔楼核心筒结构体系,办公裙房及地下室为框架结构。出屋面采用钢结构,最高点171.55米。基坑支护形式为两墙合一地下连续墙+3道钢筋砼支撑+中深管井降水的支护体系。地连墙两侧各设置一排三轴水泥土搅拌桩止水帷幕,地基采用泥浆护壁成孔灌注桩。目前,地下连续墙、桩基、钢筋砼支撑工程、5区筏板钢筋总用量多达6028吨,约占工程总用钢量的58%,混凝土用量约为41185立方米,约占工程总用量的58%。

地下连续墙施工,受场地环境和成槽垂直度的挑战,项目部利用BIM技术建模进行平面布置,全面优化调整地连墙分幅,将74幅地连墙调整为70幅;钢筋笼吊点优化及更改两次吊装为一次吊装的方案调整,减少了每幅地连墙孔口对接所需的4小时,缩短了吊装时间,为后续的机械作业提前创造了工作面;地连墙接缝处采用工字钢接头并在槽段分缝外侧设置三重管高压旋喷桩提高抗渗能力。地连墙全部顺利完工,历时122天,比原计划提前25天;通过垂直度控制、绕流控制、槽壁稳定控制、沉渣控制,地下连续墙在第三方检测中,检测结果全部为一类墙。

由于施工场地受限,土方开挖和钢筋砼支撑交替作业,按照先撑后挖和随挖随撑的原则将基坑土方分成六个阶段开挖,利用土体“时空效应”的原理,限时、对称、平行开挖。使用BIM技术对深层地下空间支护体系建模并进行各工序三维动态模拟施工,消除了立柱格构柱和降水井管与支撑或结构发生碰撞的问题;支撑施工中,对基坑变形、支撑最大轴力实现全自动采集并发送到监控系统。对于施工过程中的人工监测数据,建立网络录入接口,及时将数据录入到监控系统中;管理人员通过网络实时掌握深基坑施工的关键性安全指标及监控量测数据。

 

技术创新,打造过程精品工程

 这个项目前期属超深地下空间施工,采用半逆作法,开挖最大深度21.4米。50米超深地下连续墙,设备特殊、1/600的垂直度要求技术难度大格构柱与桩基同时施工,格构柱沉降差异精度要求高;土方开挖和内支撑施工部署难度大;受周边环境制约,大体积砼一次浇筑难度大超深基坑承压水降水处理复杂等是本工程的重难点项目部根据当地地质、水文及现场施工重难点,坚持“策划先行、样板引路、过程控制、一次成优”的质量管理方针,对施工重难点认真分析、总结基坑支护施工期间获得3项国家级发明专利和3QC成果。

桩基施工阶段,抗拔工程桩采用钻孔灌注桩,逆作支撑柱下桩采用一柱一桩和临时立柱桩两种型式。格构柱由角钢、缀板组成,长约18米。施工工艺采用半逆作法,对格构柱的安装垂直度和精度要求高,经过科学计算、技术创新,运用重心原理,在格构柱顶端设计吊耳与平衡器,确保立柱桩自由状态下保持垂直度,结合内支撑平面图对格构柱方向调整定位,确保格构柱竖向传递荷载对地下室半逆作法施工的时效性;结合BIM三维动态模拟,合理解决了桩机,挖机,渣土车等施工机械的作业范围,作业顺序和行驶路线。经检测机构检验桩基承载力满足规范要求。确保施工进度、质量、安全,并得到了甲方与监理的一致认可,在甲方的表扬信中称赞项目管理团队“作风优良、善于学习、敢打敢拼,在荆楚大地充分展现了明升体育铁军的施工风范”。

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